Maszyna do płatków kukurydzianych firmy Kellogg

Opracowane po raz pierwszy przez Willa Kellogga w 1894 roku, popularność płatków kukurydzianych wzrosła wykładniczo. Wykonane z prażonych płatków kukurydzianych i podawane z zimnym mlekiem, płatki kukurydziane stały się ulubioną przekąską płatków śniadaniowych milionów ludzi na całym świecie. Produkcja płatków kukurydzianych rozpoczyna się od mielenia surowej kukurydzy, w wyniku czego powstaje mąka kukurydziana, która jest następnie wytłaczana w celu uzyskania płatków kukurydzianych.

Płatki kukurydziane lub płatki kukurydziane to płatki śniadaniowe wykonane z prażonych płatków kukurydzianych. Pierwotnie wymyślony jako pokarm śniadaniowy przeciwdziałający niestrawności, stał się popularnym pożywieniem

Oprócz tego, że są stosowane jako płatki śniadaniowe, pokruszone płatki mogą w przepisach zastąpić bułkę tartą i można je dodawać do wielu gotowanych potraw.

Krótki opis technologii produkcji maszyny do produkcji płatków kukurydzianych

Głównym surowcem do produkcji płatków kukurydzianych są zboża, czyli mąka kukurydziana. Z pojemnika transportowego jest on wyładowywany na przenośnik ślimakowy ładujący surowiec do przesiewacza ciągłego. Przesiewacz ładuje przesianą mąkę do mieszalnika. Mikser służy do dodawania do preparatu kakao, skrobi itp.

Surowiec za pomocą przenośnika ślimakowego podawany jest z mieszalnika do leja zasypowego wytłaczarki. Instalacja do wytłaczania dwuślimakowego przeprowadza termiczną-obróbkę chemiczną surowca początkowego, następującą po etapie przygotowania. Na wyjściu z wytłaczarki otrzymujemy półprodukt-w postaci kulek, które wyładowywane są na przenośnik wibracyjny, co zapobiega sklejaniu się. Półprodukt-podawany jest z przenośnika wibracyjnego do maszyny spłaszczającej z przenośnikiem pneumatycznym, gdzie półprodukt-jest spłaszczany za pomocą dwóch wałów poruszających się w różnych kierunkach.

Następnie produkt trafia na przenośnik wibracyjny, skąd następnie ładowany jest do suszarki termicznej, która jest przeznaczona do ciągłego suszenia produktów wychodzących z wytłaczarki. Podczas przenoszenia produktów systemem przenośnikowym następuje odparowanie wilgoci z nich. Następnie produkt wraz z przenośnikiem podającym trafia do maszyny dozującej dodatek, w której z komór fermentacyjnych podawany jest syrop z suchymi składnikami sypkimi i dodatkami smakowymi. W przypadku pracy ciągłej linii zaleca się zainstalowanie dwóch komór fermentacyjnych pracujących naprzemiennie.

Produkt na wyjściu za pomocą przenośnika wibracyjnego trafia do pieca do prażenia w celu końcowego etapu produkcji płatków. Tutaj produkt traci resztkową wilgoć i otrzymuje złotą skórkę.

Kolejnym etapem jest pakowanie gotowego produktu w paczki. W tym celu płatki ładowane są do automatycznej maszyny pakującej z bębna chłodzącego pieca prażeniowego poprzez przenośnik podający. Następnie zapakowany produkt poprzez przenośnik odprowadzający trafia do pakowarki kartonowej, skąd jest odprowadzany przenośnikiem poziomym.

1. Zapewnij formułę produkcji, instalację, uruchomienie, usługi szkoleniowe dla operatorów. Profesjonalni inżynierowie zapewniają instalację maszyn, szkolenia, zapewniają pracownikom korporacji, rozwiązywanie problemów i-długoterminową konserwację maszyn.

2. Profesjonalna konserwacja i serwis maszyn. Okres gwarancji na maszynę i jej części wynosi 1 rok. Długoterminowa-usługa konserwacji części zamiennych i komponentów.

3. Kompletny system-śledzenia jakości produktów posprzedażnych, sporządzenia pełnego raportu śledzenia jakości produktu dla każdego klienta, przeprowadzenia profesjonalnej analizy i terminowego przekazywania informacji zwrotnych.

4. Projektować i dostarczać-niestandardowe produkty zgodnie z wymaganiami klientów.

5. W trosce o klientów globalnych świadczymy kompleksowe usługi doradcze w zakresie sprzętu i technologii, surowców, opakowań itp.

Aby uzyskać więcej informacji na temat linii płatków kukurydzianych i podać swoje wymagania dotyczące tej linii, prosimy o kontakt z Mandy. Odpowiemy terminowo lub w ciągu 6 godzin.